El tubo de ángulo recto de acero de precisión está desarrollado para aplicaciones donde la geometría de un tubo cuadrado o rectangular convencional no es lo suficientemente precisa para el ensamblaje final.
En lugar de una esquina visiblemente redondeada, la sección está formada para crear un perfil de esquina definido de 90°. Esto facilita la alineación de secciones contiguas, mantener líneas visuales rectas y controlar las dimensiones finales de los marcos fabricados.
El tubo se produce a partir de acero al carbono Q235B o Q355B mediante conformado en frío progresivo, soldadura de alta frecuencia, dimensionamiento, enderezamiento y corte de precisión. El proceso de fabricación se centra en la geometría de las esquinas, la consistencia del espesor de la pared, la rectitud y el control dimensional en lugar de simplemente producir una sección hueca estándar.
Para marcos estructurales de interior, bases de equipos, estructuras de exhibición, estantes, particiones y estructuras de acero decorativas, este perfil puede reducir la cantidad de ajuste y corrección de superficie requerida durante la fabricación.
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Artículo |
Especificación |
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Producto |
Tubo de ángulo recto de acero de precisión |
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Material |
Q235B, Q355B |
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Proceso de formación |
Conformación en frío progresiva de precisión |
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Soldadura |
Soldadura por inducción de alta frecuencia |
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Tamaño del tubo cuadrado |
10 × 10 mm – 200 × 200 mm |
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Tamaño del tubo rectangular |
10 × 20 mm – 100 × 200 mm |
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Espesor de la pared |
1,2 – 20 mm |
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Geometría de esquina |
Perfil definido en ángulo recto de 90° |
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Verticalidad de la esquina |
≤0,5° |
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Tolerancia del espesor de la pared |
±0,1mm |
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Longitud estándar |
6 metros |
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Longitud personalizada |
3 a 12 metros |
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Superficie |
Acero negro, sin revestimiento. |
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Procesamiento adicional |
Corte de precisión, biselado, desbarbado, biselado, taladrado |
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Compatibilidad de acabados |
Pintura, recubrimiento en polvo, acabado al horno, galvanizado y otros tratamientos secundarios. |
Una sección hueca convencional normalmente tiene una esquina exterior redondeada creada durante la conformación. Este radio es aceptable para muchas aplicaciones estructurales, pero puede resultar inconveniente cuando dos miembros necesitan encontrarse muy cerca o cuando la esquina misma permanece visible después del acabado.
El perfil en ángulo recto está destinado a situaciones en las que la geometría de las esquinas afecta la fabricación.
Un perfil de esquina definido hace que el tubo sea más fácil de colocar contra otra sección recta. Para marcos, particiones, estructuras de equipos y estructuras de acero arquitectónicas, una mejor alineación puede reducir la necesidad de trabajos excesivos de pulido o relleno.
El espesor de la pared y las dimensiones de la sección se controlan durante el conformado y el dimensionamiento. La geometría consistente es particularmente importante cuando el tubo se procesa mediante equipos automáticos de corte, perforación, soldadura o ensamblaje.
Para marcos de acero expuestos y estructuras decorativas, los bordes rectos y las esquinas controladas crean líneas visuales más limpias después de pintar o aplicar un recubrimiento en polvo.
La superficie de acero negro se suministra sin revestimiento galvanizado, lo que la hace adecuada para proyectos que requieren su propia pintura, recubrimiento en polvo, acabado horneado u otro tratamiento de superficie.
La ruta de producción está diseñada en torno al control dimensional en lugar de simplemente formar una sección hueca del acero.
El acero Q235B o Q355B se selecciona según el grado de resistencia requerido y la aplicación. El material entrante se verifica antes del conformado para reducir las variaciones de espesor y propiedades mecánicas entre lotes de producción.
La tira de acero se nivela y se prepara para el conformado continuo. La condición correcta de la tira es importante porque la deformación residual puede afectar posteriormente la precisión y la rectitud de las esquinas.
La tira pasa por múltiples etapas de formación en lugar de ser forzada a adoptar la forma final en una sola operación.
La secuencia de formado desarrolla gradualmente la sección cuadrada o rectangular mientras se controla la geometría de las esquinas. Esta es la etapa clave para lograr un perfil en ángulo recto definido.
Una vez unidos los bordes de la tira, se forma la costura longitudinal mediante soldadura por inducción de alta frecuencia.
La condición de soldadura se controla según el espesor del material y la velocidad de producción. La calidad de la soldadura es importante porque un aporte excesivo de calor, una fusión insuficiente o una mala preparación de los bordes pueden afectar el tubo terminado.
Después de soldar, el tubo pasa por un equipo de dimensionamiento y enderezamiento para controlar sus dimensiones finales y su rectitud general.
Esta etapa es particularmente importante para la fabricación de precisión porque incluso una sección transversal correctamente formada puede crear problemas de ensamblaje si el tubo terminado tiene una desviación excesiva a lo largo de su longitud.
El tubo terminado se corta en longitudes estándar de 6 m o en longitudes personalizadas de 3 a 12 m.
El corte de precisión, el biselado, el desbarbado, el biselado y la perforación se pueden realizar de acuerdo con los requisitos de fabricación.
Los tubos terminados se inspeccionan para determinar las dimensiones, el espesor de la pared, la geometría de las esquinas, la rectitud, el estado de la soldadura, la calidad de la superficie y la precisión del corte antes del embalaje.
El método de embalaje se selecciona según el tamaño del tubo, la cantidad del pedido, el método de transporte y las condiciones de descarga del cliente.
Para secciones huecas de precisión, la inspección dimensional es tan importante como la calidad básica del acero.
Durante la producción, el control de calidad se centra en los puntos que pueden afectar directamente a la fabricación:
● Verificación del material: el grado Q235B o Q355B se compara con los requisitos del pedido.
● Espesor de la pared: el espesor real se controla para mantener la tolerancia especificada de ±0,1 mm.
● Dimensiones de la sección: las dimensiones exteriores se verifican después del dimensionamiento en lugar de depender únicamente de la configuración de la máquina formadora.
● Geometría de las esquinas: el perfil de 90° y la verticalidad de las esquinas se inspeccionan para identificar la desviación de la formación.
● Rectitud: Las longitudes terminadas se verifican para detectar flexiones o distorsiones que podrían afectar el ensamblaje del marco.
● Estado de la soldadura: La soldadura longitudinal de alta frecuencia se controla para detectar defectos visibles y consistencia de la formación.
● Calidad del extremo: los extremos cortados se verifican después del corte, biselado o desbarbado.
● Consistencia del lote: las muestras de producción se comparan a lo largo del lote para reducir la variación dimensional entre paquetes.
Para proyectos con requisitos de inspección más estrictos, se pueden organizar registros de inspección dimensional e inspección de terceros de acuerdo con la especificación del pedido.
El grado del material debe seleccionarse de acuerdo con la carga estructural real en lugar de simplemente elegir el grado más alto.
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Material |
Uso típico |
Consideración de selección |
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Q235B |
Marcos de interior, estructuras decorativas, marcos de equipos, estructuras de techo, bastidores livianos. |
Adecuado para muchas aplicaciones de fabricación convencionales donde la resistencia estructural estándar es suficiente |
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Q355B |
Marcos más pesados, plataformas de carga, bastidores de alta resistencia, bases de equipos, aplicaciones estructurales con requisitos de mayor resistencia. |
Grado de mayor resistencia para aplicaciones donde los cálculos estructurales requieren mayor resistencia del material |
Para estructuras portantes, la selección final del material debe seguir el cálculo estructural, el código de diseño, el método de conexión y el factor de seguridad requerido.
Se utiliza para marcos de entrepisos interiores, particiones, estructuras de soporte de techos, estructuras de exhibición y otros marcos de acero donde la precisión dimensional y la apariencia son importantes.
La geometría de sección controlada es útil para marcos de equipos de automatización, bases de máquinas, soportes de transportadores, estructuras de instrumentos y carcasas de equipos fabricados.
Adecuado para interiores de hoteles, salas de exposiciones, espacios comerciales, componentes de escaleras, marcos decorativos y estructuras arquitectónicas de acero que requieren líneas rectas y limpias.
Las secciones Q235B o Q355B se pueden seleccionar según los requisitos de carga para bastidores de almacenamiento, estaciones de trabajo, plataformas industriales y estructuras de soporte de equipos.
Se pueden suministrar dimensiones personalizadas, longitudes fijas, orificios, biseles, chaflanes y otras operaciones de mecanizado cuando el tubo se integra en un conjunto fabricado.
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Característica |
Tubo de precisión en ángulo recto |
Tubo convencional de esquinas redondeadas |
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Perfil de esquina |
Esquina definida de 90° |
Esquina redondeada |
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Aparición conjunta |
Más limpio cuando las secciones están muy alineadas |
El radio de la esquina puede crear espacios visibles |
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Control dimensional |
Diseñado para requisitos dimensionales más estrictos |
Depende de la tolerancia estándar del producto. |
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Fabricación |
Adecuado para la fabricación de marcos de precisión |
Adecuado para fabricación estructural general. |
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Acabado de superficies |
Adecuado para pintura y recubrimiento en polvo. |
Adecuado para procesos de acabado comunes |
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Posicionamiento típico |
Estructuras de precisión, equipos, trabajos arquitectónicos. |
Aplicaciones estructurales y de fabricación generales. |
La principal ventaja no es que el tubo sustituya cualquier perfil hueco convencional. Es que el perfil de esquina y dimensional más controlado puede ser útil cuando la precisión de la fabricación y la apariencia del acabado son parte de los requisitos del proyecto.
El producto estándar se suministra en acero negro sin revestimiento.
Esta configuración suele seleccionarse cuando el cliente planea realizar un tratamiento de superficie después de la fabricación. Dependiendo del proyecto, los procesos de acabado disponibles pueden incluir:
● Pintura
● Recubrimiento en polvo
● Acabado de horneado
● Galvanizado
● Otros tratamientos anticorrosión especificados
Antes de recubrir, la superficie debe limpiarse y prepararse adecuadamente de acuerdo con el sistema de recubrimiento seleccionado. Para proyectos expuestos a la humedad, el clima exterior, la niebla salina o ambientes corrosivos, se debe especificar un sistema de protección contra la corrosión adecuado en lugar de utilizar acero negro sin tratar.
El tubo se puede suministrar según los requisitos de fabricación en lugar de sólo longitudes estándar de 6 m.
Las opciones disponibles incluyen:
● Corte de longitud fija de 3 a 12 m
● Corte de precisión
● Biselado
● Desbarbado
● Biselado
● Preperforación
● Disposiciones de repintado o galvanizado
● Dimensiones de sección personalizadas
● Grosor de pared personalizado
● Procesamiento especial según dibujos.
Para obtener una cotización, los compradores deben proporcionar el tamaño de sección requerido, el espesor de la pared, la calidad del material, la cantidad, la longitud, el tratamiento de la superficie y los planos de mecanizado.
Para pedidos de ingeniería y fabricación, las especificaciones más importantes que se deben confirmar antes de comprar no son sólo las dimensiones exteriores.
Los compradores deben especificar:
1.Tamaño de la sección: dimensiones cuadradas o rectangulares.
2.Espesor de la pared: espesor y tolerancia requeridos.
3. Grado de acero: Q235B o Q355B.
4.Longitud: estándar de 6 m o longitudes fijas de 3 a 12 m.
5.Requisito de esquina: geometría y tolerancia requeridas de 90°.
6.Superficie: acero negro o tratamiento superficial secundario.
7.Mecanizado: corte, taladrado, biselado, achaflanado o desbarbado.
8.Inspección: inspección estándar de fábrica o inspección adicional de terceros.
Para proyectos repetidos, mantener la misma calidad de material, dimensiones de sección, espesor de pared, método de procesamiento y requisitos de inspección ayuda a mantener la coherencia entre lotes.
Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import & Export Co., Ltd. opera una plataforma de ventas internacionales respaldada por Tianjin Gefu Steel, integrando recursos de fabricación de acero con suministro de exportación.
La empresa está ubicada en la zona industrial de Daqiuzhuang, Tianjin, una de las principales zonas de producción de acero de China. Su gama de productos abarca tubos de acero, perfiles huecos, perfiles de acero, productos galvanizados y productos de montaje fotovoltaico.
Para proyectos a granel, Rongheng admite dimensiones personalizadas, suministro de longitud fija, procesamiento secundario, requisitos OEM/ODM e inspección basada en proyectos. El volumen anual de producción y ventas de acero del grupo supera los 1,3 millones de toneladas, lo que respalda la adquisición de contenedores y de ingeniería a granel.
Para pedidos más grandes, la programación de la producción y la entrega normalmente se organizan según las especificaciones, la cantidad, los requisitos de procesamiento y las condiciones de inspección.
La principal diferencia es la geometría de las esquinas y los requisitos de control dimensional. Los tubos cuadrados convencionales normalmente tienen esquinas redondeadas, mientras que este producto está formado con un perfil de esquina de 90° más definido para aplicaciones donde la alineación y la apariencia de las juntas son importantes.
No. Se trata de un perfil hueco soldado fabricado mediante conformado progresivo en frío seguido de soldadura de alta frecuencia. Por lo tanto, no debería describirse como un tubo sin costura.
Sí. La superficie de acero negro sin recubrimiento se puede preparar para pintura, recubrimiento en polvo, acabado al horno u otros tratamientos superficiales específicos. Se requiere una limpieza y preparación adecuadas de la superficie antes del recubrimiento.
Sí. El acero al carbono sin tratar puede oxidarse cuando se expone a la humedad. Se recomienda el almacenamiento seco en interiores y los tubos deben protegerse de la lluvia, la condensación y las condiciones húmedas prolongadas antes del tratamiento de la superficie.
Q235B es adecuado para muchos marcos interiores convencionales, estructuras de equipos y aplicaciones decorativas. Se debe considerar Q355B cuando el diseño estructural requiere una mayor resistencia del material o cuando la aplicación implica cargas más pesadas.
La longitud estándar es de 6 m. Se pueden disponer longitudes fijas personalizadas de 3 a 12 m según los requisitos del pedido.
Sí. El corte de precisión, la perforación, el biselado, el desbarbado y el biselado se pueden realizar de acuerdo con los dibujos o los requisitos de procesamiento.
Proporcione las dimensiones de la sección, el espesor de la pared, la calidad del material, la cantidad, la longitud requerida, el tratamiento de la superficie y cualquier requisito de mecanizado adicional. Se recomiendan dibujos para procesamiento no estándar.
La versión estándar de acero negro no se recomienda para exposición prolongada al exterior sin protección contra la corrosión. Para ambientes exteriores, húmedos, costeros o corrosivos, se debe considerar el acero galvanizado o protegido de otro modo.
Sí. Además de las gamas de tubos cuadrados y rectangulares indicadas, se pueden analizar dimensiones personalizadas, espesores de pared, longitudes, mecanizado y tratamiento de superficies de acuerdo con los requisitos del proyecto.
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