La razón principal para utilizar un tubo de acero en espiral es su capacidad para combinar un gran diámetro de flujo con una producción práctica de secciones de pared más pesadas. La banda de acero se forma continuamente en una sección cilíndrica y se suelda a lo largo de una costura en espiral. Después de la soldadura y el acabado dimensional, la tubería completa se puede galvanizar en caliente para brindar protección contra la corrosión en las superficies internas y externas.
Esta construcción hace que la tubería sea particularmente adecuada para tuberías de agua de gran diámetro, sistemas de drenaje, trabajos de cimentación y pilotes, líneas de fluidos industriales y tuberías de acero expuestas. Para proyectos donde la tubería permanecerá al aire libre, bajo tierra o en un ambiente húmedo, el revestimiento galvanizado proporciona una barrera adicional contra la humedad y la corrosión.
En las adquisiciones de ingeniería, los puntos importantes no son sólo el diámetro de la tubería y el espesor de la pared. Los compradores también deben confirmar el grado del acero, los requisitos de inspección de soldadura, las especificaciones de galvanizado, la longitud de la tubería, la preparación del extremo y si la tubería terminada necesita bridas u otra fabricación antes del envío.
La formación en espiral permite producir tubos de gran diámetro a partir de tiras de acero manteniendo al mismo tiempo una estructura cilíndrica continua. La sección resultante es muy adecuada para aplicaciones que requieren una gran capacidad de flujo o grandes dimensiones externas.
El proceso de soldadura por arco sumergido de doble cara proporciona una penetración controlada de la soldadura y una costura consistente a lo largo de la tubería. Para aplicaciones estructurales o de presión, los requisitos de inspección de soldaduras y pruebas hidrostáticas deben especificarse según el proyecto en lugar de depender únicamente de la apariencia de la tubería.
Para tuberías enterradas, la pared de la tubería también debe seleccionarse de acuerdo con la presión interna, la carga externa del suelo, la carga de tráfico, la profundidad de instalación y el posible movimiento del suelo. Un diámetro mayor no significa automáticamente una clasificación de presión más alta, por lo que el diámetro y el espesor de la pared deben seleccionarse juntos.
|
Artículo |
Gama disponible/opción |
|
Producto |
Tubo de acero en espiral galvanizado en caliente |
|
Grado de acero |
Q235B, Q355B |
|
Materiales opcionales |
Acero de baja aleación, acero resistente a la intemperie bajo pedido |
|
Diámetro externo |
DN200–DN3000 |
|
Espesor de la pared |
3,0–20 mm |
|
Longitud estándar |
6 metros, 12 metros |
|
Longitud personalizada |
3-15 metros |
|
Revestimiento de zinc |
Estándar de 80 a 150 g/m² |
|
Recubrimiento de zinc resistente |
180–275 g/m² |
|
Proceso de soldadura |
Soldadura por arco sumergido de doble cara |
|
Normas aplicables |
GB/T 9711, SY/T 5037, ASTM A252, EN 10217 |
|
Procesamiento disponible |
Corte, biselado, soldadura de bridas, cierre de extremos, rectificado y protección adicional contra la corrosión |
La secuencia de fabricación es importante para este producto. Primero se forma y suelda el tubo en espiral, luego se prepara para el galvanizado en caliente. Esto permite que la tubería terminada, incluido el cuerpo de la tubería soldada y las superficies internas y externas accesibles, reciba protección contra la corrosión después de que se hayan completado las operaciones principales de conformado.
Fleje de acero laminado en caliente → Inspección entrante → Conformación en espiral → Soldadura por arco sumergido de doble cara → Corte y dimensionamiento → Acabado final → Pretratamiento de superficie → Galvanizado en caliente → Enfriamiento y acabado → Inspección → Embalaje protector
Durante el pretratamiento, desengrasado, decapado y activación se eliminan el aceite, el óxido y los óxidos superficiales. Luego, la tubería preparada se sumerge en zinc fundido a aproximadamente 450°C. Después de retirarla y enfriarla, se comprueba el estado del revestimiento, la cobertura y los defectos visibles de la superficie galvanizada.
Para tuberías de gran diámetro, la etapa de galvanizado requiere especial atención a la uniformidad del recubrimiento y al drenaje del zinc del interior de la tubería. Los extremos de las tuberías, las aberturas y las áreas fabricadas también deben revisarse antes del envío.
No existe un espesor de recubrimiento de zinc único y adecuado para cada proyecto.
Para el suministro de agua municipal convencional, el drenaje y el servicio exterior general, se puede considerar el rango estándar de 80 a 150 g/m² donde la carga de corrosión ambiental es moderada.
Para aguas residuales, entornos industriales, sitios húmedos y aplicaciones que requieren una protección contra la corrosión más prolongada, se pueden especificar entre 180 y 275 g/m² cuando sea compatible con los requisitos de recubrimiento del proyecto.
Para proyectos costeros expuestos a niebla salina, se debe considerar un sistema de zinc más pesado junto con la categoría ambiental real, las condiciones de drenaje y la vida útil de diseño. La galvanización puede reducir significativamente la corrosión, pero la selección del recubrimiento no debe tratarse como un sustituto de la evaluación de la corrosión específica del proyecto.
Q235B es adecuado para muchas tuberías municipales convencionales, sistemas de drenaje y estructuras de acero en general donde la carga de diseño es moderada.
Q355B es más apropiado cuando se requiere una mayor resistencia estructural, como trabajos de cimientos pesados, cargas estructurales más grandes, condiciones de instalación exigentes o proyectos donde el diseño de ingeniería especifica acero de mayor resistencia.
Para aplicaciones de pilotes y cimientos, los compradores deben proporcionar la carga requerida, el método de instalación y el espesor de la pared en lugar de seleccionar el grado únicamente según el diámetro de la tubería.
Una pared de 3 a 6 mm puede ser adecuada para muchas aplicaciones de tuberías convencionales o sobre el suelo cuando la presión y las cargas externas son moderadas.
Para tuberías enterradas, trabajos de cimientos, áreas de mucho tráfico o aplicaciones expuestas a cargas externas significativas, es posible que se requieran secciones más gruesas. El rango de producción de 3 a 20 mm permite adaptar el espesor de la pared al diseño.
Para la transmisión de agua a larga distancia, la especificación normalmente debería incluir:
Diámetro nominal + espesor de pared + calidad del acero + presión de diseño + longitud de tubería + tratamiento final + requisito de inspección
Esto le da al fabricante suficiente información para cotizar la tubería correcta en lugar de proporcionar únicamente un diámetro nominal.
Se utiliza para transmisión de agua urbana, drenaje de aguas pluviales y renovación de tuberías. Los diámetros grandes ayudan a manejar altos volúmenes de flujo, mientras que la superficie galvanizada proporciona protección adicional contra la corrosión en ambientes expuestos o húmedos.
Adecuado para el transporte de aguas residuales y tuberías de plantas asociadas donde la humedad y los contaminantes corrosivos pueden acortar la vida útil del acero sin protección.
La tubería en espiral de gran diámetro se puede utilizar para pilotes de cimentación, soporte de riberas de ríos y otras aplicaciones estructurales donde el tamaño de la sección y el espesor de la pared están determinados por la carga de ingeniería y las condiciones de instalación.
Se utiliza para fluidos de procesos industriales y tuberías auxiliares donde el proyecto permite acero galvanizado y el medio químico es compatible con el sistema de protección de zinc.
Aplicable a tuberías expuestas, sistemas de soporte costeros y tuberías relacionadas con la energía eólica. En ambientes con niebla salina, es posible que se requiera un recubrimiento de zinc más pesado o un sistema adicional de protección contra la corrosión.
Puede considerarse para sistemas auxiliares de baja presión adecuados cuando la norma aplicable del proyecto, la compatibilidad del medio y los requisitos de presión permitan la tubería en espiral galvanizada. El servicio de gas siempre debe seguir el estándar de gasoducto especificado en lugar de depender únicamente de la galvanización.
Para un proyecto municipal estándar de agua o drenaje, Q235B con un revestimiento de zinc convencional y un espesor de pared de 3 a 6 mm puede proporcionar un punto de partida práctico. La selección final debe seguir el diseño hidráulico y estructural.
Para entornos industriales y de aguas residuales, considere un recubrimiento de zinc más pesado en el rango de 180 a 275 g/m² y aumente el espesor de la pared cuando las cargas externas o de presión lo requieran.
Para ubicaciones costeras y con niebla salina, no especifique simplemente una tubería galvanizada estándar. Se deben revisar juntos la categoría de corrosión, el recubrimiento de zinc, el sistema de recubrimiento adicional y la vida útil esperada.
Para pilotes de puentes, estructuras de riberas de ríos y trabajos de cimientos, se puede seleccionar Q355B y secciones de pared más pesadas cuando lo requiera el diseño estructural. Q345B también puede estar disponible para proyectos que requieran específicamente ese grado.
Para transmisión de alta presión o larga distancia, especifique END de soldadura, pruebas hidrostáticas, tolerancia dimensional y preparación de extremos en la orden de compra. Estos requisitos son más importantes que utilizar una descripción genérica como "tubo en espiral de alta resistencia".
Una inspección profesional de tubos de acero en espiral galvanizados en caliente debe cubrir más que la superficie de zinc.
La calidad del acero y la información térmica deben compararse con el certificado de material. Luego se deben verificar el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, la redondez, la longitud y la condición del extremo con las especificaciones de compra.
La soldadura en espiral es otro punto de inspección crítico. Dependiendo del proyecto, se pueden incluir inspección visual, pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas y pruebas hidrostáticas. Para tuberías a presión, el método de inspección y los criterios de aceptación deben acordarse antes de la producción.
Se debe revisar la superficie galvanizada para detectar cobertura de recubrimiento, áreas desnudas visibles, acumulación excesiva de zinc y daños por manipulación. Si la tubería se va a cortar, biselar o soldar después de galvanizarla, las áreas de zinc afectadas deben repararse utilizando un sistema rico en zinc adecuado.
La tubería puede suministrarse en tramos rectos estándar o procesarse según el plano de instalación.
Los procesos disponibles incluyen corte de longitud fija, biselado de extremos de tuberías, soldadura de bridas, cierre de extremos, rectificado y tratamiento adicional de protección contra la corrosión. Para proyectos que utilizan secciones de tubería prefabricadas, proporcionar planos antes de la producción ayuda a reducir los cortes y soldaduras en campo.
Para pedidos al por mayor, los compradores también pueden especificar diferentes diámetros, espesores de pared y longitudes dentro del mismo cronograma del proyecto. Esto es útil para paquetes de tuberías municipales donde las líneas principales, ramales y secciones estructurales requieren diferentes especificaciones.
La galvanización en caliente puede extender sustancialmente el período de protección contra la corrosión en comparación con el acero sin protección, pero la vida útil está controlada por el medio ambiente, el recubrimiento de zinc, la química del agua, las condiciones del suelo, los daños mecánicos y el mantenimiento.
Como referencia general para la gama de productos suministrada, la vida útil esperada puede alcanzar más de 20 años en condiciones interiores, mientras que las aplicaciones exteriores, enterradas y de aguas residuales se consideran comúnmente en el rango de 10 a 15 años en condiciones adecuadas. Los proyectos expuestos a niebla salina intensa o productos químicos agresivos deben utilizar una evaluación de corrosión específica del proyecto en lugar de depender de un número fijo de vida útil.
Los tubos en espiral de gran tamaño requieren un embalaje que proteja tanto el cuerpo del tubo como la superficie galvanizada durante su manipulación y transporte.
Los extremos de las tuberías se pueden proteger con protectores o anillos protectores, mientras que los paquetes de tuberías se aseguran con correas de acero y se separan o amortiguan cuando sea necesario para reducir el impacto y el daño a la superficie. Para envíos de exportación, se pueden agregar envolturas impermeables y arreglos de carga estables según el método de envío.
R: Una tubería anticorrosión común normalmente depende de un sistema de recubrimiento externo, mientras que una tubería en espiral galvanizada en caliente utiliza un recubrimiento de zinc unido metalúrgicamente para protección contra la corrosión. El sistema adecuado depende de si la tubería está expuesta, enterrada, sumergida o utilizada con un fluido específico.
R: Sí. La gama suministrada es DN200–DN3000, con espesores de pared de 3,0–20 mm. Los diámetros no estándar, los espesores de pared y las longitudes fijas se pueden discutir según los dibujos y los requisitos del proyecto.
R: Se puede considerar para aplicaciones enterradas adecuadas, pero se deben evaluar la química del suelo, la humedad, el drenaje, la carga externa y los requisitos de recubrimiento. Para condiciones de suelo agresivas, puede ser necesario un sistema adicional de protección contra la corrosión.
R: Los tubos soldados en espiral se pueden fabricar para aplicaciones de presión cuando el grado del acero, el espesor de la pared, el proceso de soldadura y los requisitos de inspección se especifican adecuadamente. Para tuberías de presión, las pruebas NDT de soldadura y hidrostáticas deben confirmarse en las especificaciones de compra.
R: Sí. La soldadura de bridas, el biselado, el corte de longitud fija y otros tratamientos finales se pueden realizar antes del envío según los dibujos.
R: Se puede considerar un recubrimiento más pesado en el rango de 180 a 275 g/m² para entornos con mayor corrosión, pero los proyectos costeros deben evaluarse de acuerdo con la exposición real a la niebla salina y la vida útil requerida. Un recubrimiento adicional puede ser apropiado para condiciones severas.
R: Sí. Se pueden suministrar diferentes grados de acero según el diseño estructural o de tubería. Cada especificación debe estar claramente identificada en la orden de compra y en la documentación del material.
R: Se pueden proporcionar certificados de materiales, registros de inspección y otros documentos de calidad de acuerdo con el pedido y los requisitos del proyecto. También se puede organizar una inspección por parte de terceros cuando lo requiera el comprador.
Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import & Export Co., Ltd. admite pedidos a granel de tubos de acero soldados en espiral para proyectos municipales, de infraestructura, industriales y en el extranjero. Los compradores pueden proporcionar el cronograma de tuberías, dibujos o una lista de especificaciones simple para cotizar.
Para pedidos de proyectos, el alcance del suministro puede incluir selección de calidad de acero, dimensionamiento de tuberías, producción de longitud fija, inspección de soldadura, galvanizado, procesamiento final, embalaje y coordinación de envíos. Esto es particularmente útil cuando es necesario entregar varias especificaciones de tubería según un cronograma de proyecto.
DIRECCIÓN
Carretera Arterial Secundaria No. 2-1, Área de Expansión de la Zona Industrial Daqiuzhuang, Distrito Jinghai, Tianjin, China
Teléfono
Correo electrónico
